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5052合金铝板表面色差因素具体有哪些?




如果铝制单板颜色的效果不能达到预期的效果,将对其应用产生很大的影响。在生产中,5052合金铝板表面色差因素具体有哪些?今天,铝板厂家明湖铝业将向您介绍一下。


铝板表面色差因素具体有哪些?


1.染色溶液温度。


铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长,对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短,但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高,就会减少对染色的吸附,容易使铝板表面开花。


2.氧化膜对铝单板质量的影响。


氧化膜是指5052合金铝板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上,可获得孔隙率和透明度,可获得最佳的染色质量。


3.染色液的浓度。


染色液的浓度与染色有关系。铝单板着色后,浓度较低,暗色浓度稍高。如果染色浓度较高,则会产生不均匀的颜色或浮动色,在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力,采用低浓度的颜色来延长染色,使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度,使颜色更加和谐和牢固。


4.铝材单板零件原料的影响。


一般情况下,高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中,其染色性能最好,可染成多种颜色。对于硅或铜较重的5052合金铝板,在染色过程中只能染成深色和黑色,颜色更加单调。



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